क्या आप ertrusion एल्यूमीनियम प्रोफाइल के आवेदन और उत्पादन प्रक्रिया को जानते हैं?

वंशीय एल्यूमीनियम प्रोफाइलमुख्य रूप से निर्माण, ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। निर्माण क्षेत्र में, Ertrusion एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग अक्सर दरवाजे और खिड़की के फ्रेम, रेडिएटर, संरचनात्मक समर्थन भागों, आदि को बनाने के लिए किया जाता है।

मोटर वाहन उद्योग में,वंशीय एल्यूमीनियम प्रोफाइलऑटोमोबाइल लाइटवेटिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम एक्सट्रूडेड मिश्र धातु सामग्री और हल्के ऑटोमोबाइल चेसिस भागों, सुरक्षा भागों, आदि का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो मर्सिडीज-बेंज, बीएमडब्ल्यू, टोयोटा, होंडा, जैसे कि GAC, महान दीवार, और चेरली जैसे स्वतंत्र ब्रांडों जैसे पहले-स्तरीय विदेशी और संयुक्त उद्यम ब्रांडों को कवर करता है।

इसके अलावा, Ertrusion एल्यूमीनियम प्रोफाइल तकनीक का उपयोग व्यापक रूप से नई ऊर्जा यात्री कारों में किया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बम्पर एंटी-टकराव बीम और अन्य घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।

विभिन्न क्षेत्रों में ertrusion एल्यूमीनियम प्रोफाइल के आवेदन उदाहरण:

निर्माण क्षेत्र में, उच्च भौतिक उपयोग और अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ डोर और विंडो फ्रेम, रेडिएटर्स, स्ट्रक्चरल सपोर्ट पार्ट्स आदि बनाने के लिए एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है।

ऑटोमोटिव उद्योग में, उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मिश्र धातु सामग्री और हल्के ऑटोमोबाइल चेसिस भागों, सुरक्षा भागों, आदि के निर्माण के लिए एरट्रूज़न एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है, और मर्सिडीज-बेंज, बीएमडब्ल्यू, टोयोटा और होंडा जैसे ब्रांडों में उपयोग किया जाता है।

एयरोस्पेस,वंशीय एल्यूमीनियम प्रोफाइलउनके हल्के वजन और उच्च शक्ति के कारण एयरोस्पेस क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और विभिन्न संरचनात्मक भागों और घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, ertrusion एल्यूमीनियम प्रोफाइल का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए गर्मी सिंक और संरचनात्मक समर्थन भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जिसमें अच्छे तापीय चालकता और यांत्रिक गुण होते हैं।

Ertrusion एल्यूमीनियम प्रोफाइल की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

हीटिंग, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को प्लास्टिक की स्थिति में गर्म करना (आमतौर पर 400 से 500 डिग्री सेल्सियस पर)। एक्सट्रूज़न, उच्च दबाव को लागू करके, एक विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल आकार के साथ एक उत्पाद बनाने के लिए मोल्ड गुहा के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को मजबूर करना। कूलिंग, एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल को अपने आकार को बनाए रखने के लिए हवा या पानी से ठंडा किया जाता है। कटिंग और बाद में प्रसंस्करण: आवश्यकतानुसार आवश्यक लंबाई में कटौती, और अपने यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए गर्मी उपचार और सतह उपचार जैसी बाद की प्रक्रियाओं का प्रदर्शन करना।